Отпор изазван подмазивањем такође ће повећати обртни моменат трења, посебно при великим брзинама. Већина кугличних вијака користи се при брзинама далеко мањим од 5 м / мин. Међутим, савремени алатни стројеви захтевају брзине веће од 10 м / мин, а неки системи користе брзине и до 30 м / мин. Тип мазива који даје најмањи отпор одређује се осном брзином ротације кугличног вијка. Уопштено говорећи, када је брзина испод 500 о / мин или брзина кретања 3 м / мин, подмазивање масти је најбоље. При овој нижој брзини углавном се користи гранично подмазивање. Брзина ротације прелази 500 о / мин, углавном подмазивање уљним филмом, уље је најбоље мазиво.
При израчунавању топлоте коју генерише сам кугласти вијак, велико радно оптерећење је највећи потенцијални узрок. Генерално је радно оптерећење отприлике три пута веће од затезне силе кугластог вијка. Веће оптерећење мора се надокнадити повећањем величине уређаја са завртњима са куглицама или већим капацитетом хлађења мазива. Један од начина компензације топлотног ширења је примена затезања на кугласти завртањ. То се постиже обрађивањем осовине вијка на негативну толеранцијску величину. На овај начин обртни моменат вијка је мало скраћен, а навртка кугличног вијка је стиснута током монтаже. Уређај за проширење вијака нормално ради на радној температури. Када се заједно користе две кугличне навртке, оне се обично одвајају подлошкама, а сила предзатезања одређује се дебљином подлошка. Заменом чврсте подлошке са лептирастом опругом, обртни момент кугластог вијка може се смањити. Ова опруга омогућава аксијалну деформацију да смањи компресију. Други главни извор отпора, трење између суседних куглица, може се смањити уклањањем неколико куглица или заменом неких од њих изолованим куглицама.
