The processing requirements of the ball screw are very strict and there are many processes. So today we will talk about how to prevent the ball screw from deforming after heat treatment. Let's take a look!
У производњи је утврђено да је радни предмет након карбуризације и гашења био јако деформисан и да је то било тешко исправити. Велике деформације су се такође појавиле у обради након термичке обраде, што је изазвало велики број поправки производа и распадање многих радних комада.
Да би се обезбедио не само учинак механизма кугличног завртња, већ и олакшао кориснику да изврши неопходну секундарну обраду, углавном се само ефективни део навоја завртња гаси и термички обрађује, а остатак вијка се и даље може машински обрађен.
Куглични вијак је често подвргнут савијању, торзији, замору и удару при раду, а истовремено подноси трење на клизним и ротирајућим деловима. Главни облици оштећења кугличног вијка су хабање и замор.
In order to adapt to different uses in various occasions, manufacturers generally provide a wide range of specifications for users to choose from. The specifications of the ball screw mechanism are finally represented by a set of numbers, which can be directly selected when ordering. Different manufacturers the numbering rules are different. But they are roughly similar. Just read the manufacturer's sample information carefully.
Због великог отпора трења трапезног завртња и ниске ефикасности преноса, у високо{0}}прецизним машинама алатним машинама, посебно у ЦНЦ алатним машинама, често се уместо трапезног пужног преноса користи завојни пренос.
Пошто је површина ваљаног шрафа јача, а завршна обрада је боља, поред тога, процес ваљања се може користити за обраду дугих шипки, које се затим могу исећи на било коју дужину. Прецизност котрљаног кугличног завртња може бити боља од 0.003 инча по стопи. За већу прецизност, требало би да размислите о коришћењу процеса млевења. Међутим, цена процеса млевења је много већа, вероватно 10 пута.
