Процес производње линеарне водилице углавном укључује машинску обраду, топлотну обраду, прецизно фарбање, монтажу и друге кораке, у којима је обрада један од кључних корака у производном процесу.
1. Машинска обрада
Машинска обрада се дели на стругање и брушење. Окретање је обрада основе вођице у одређени геометријски облик како би се осигурала тачност и крутост лежаја. Брушење је обрада водеће површине водилице до одређене величине и прецизности. У процесу стругања и брушења, постоје три главна фактора који утичу на тачност обраде: тачност алатне машине, тачност алата и тачност фиксирања радног предмета.
2. Термичка обрада
Топлотна обрада је веома важан корак у процесу производње линеарних водилица. Након каљења и каљења, површинска тврдоћа и отпорност на хабање базе лежаја и водеће површине линеарне водилице могу се знатно побољшати, чиме се осигурава животни век линеарне водилице. У процесу топлотне обраде, температура загревања, време задржавања и брзина хлађења су главни фактори који утичу на ефекат топлотне обраде.
3. Прецизно фарбање
Процес премазивања линеарне водилице углавном укључује фосфатирање и премазивање. Фосфатирање је стварање хидрофилног филма на површини линеарне водилице, чиме се побољшава приањање премаза. Сликање служи за заштиту површине водилице и побољшање естетике и чврстоће линеарне водилице. У процесу прецизног фарбања, главни фактори који утичу на ефекат фарбања су квалитет површинске обраде, технологија фарбања и избор материјала за фарбање.
4. Скупштина
Монтажа је последњи корак у процесу производње линеарне водилице. Приликом монтаже потребно је склопити базу шине водилице са површином шине водилице, кугличним кавезом и куглицама. У процесу монтаже, главни фактори који утичу на квалитет монтаже су: квалитет монтаже, тачност монтаже и маст за подмазивање.
Вхатсапп/вецхат:17769815516/ 18157863895
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
judith@gyballscrew.com